Hvordan vælger jeg det rigtige HDPE-rør til gas for at sikre den langsigtede stabilitet og holdbarhed af gasrørledningen?

Valg af ret HDPE -rør til gas For at sikre den langsigtede stabilitet og holdbarhed af gasrørledningen involverer flere faktorer, herunder rørydelse, materialevalg, installationsteknologi osv. Her er nogle vigtige overvejelser:

Valg af HDPE -materialer, der opfylder gasindustristandarder, er grundlaget for at sikre rørledningsstabilitet og holdbarhed. Almindelige HDPE-rørmaterialer inkluderer PE80, PE100 osv., Blandt PE100 har højere trykresistens og holdbarhed og er velegnet til højtryksgasrørledninger.

PE80: Velegnet til lavtryks- og mellemtryksgasrørledninger.

PE100: Velegnet til højtryksgasrørledninger med stærkere trykresistens, påvirkningsmodstand og længere levetid.

HDPE-materialer skal være UV-resistente, især når rørledningen udsættes for sollys. HDPE-rør med anti-UV-tilsætningsstoffer kan effektivt forsinke aldring og omfavnelse forårsaget af UV-eksponering.

HDPE -rør har god korrosionsbestandighed over for de fleste kemikalier. Når de bruges i jord eller vand, kan de modstå erosion af stoffer som syrer, alkalier og salte, hvilket sikrer rørledningen langvarig stabilitet.

HDPE -rør bør opretholde stabil ydeevne under forskellige klimatiske forhold. For eksempel er det ikke let at blive sprød ved lave temperaturer og kan opretholde god form og funktion ved høje temperaturer.

Trykniveauet for gasrørledningen har en vigtig indflydelse på pipelineens vægtykkelse. Vælg den relevante pipeline-vægtykkelse i henhold til trykkravene i brugsmiljøet for at sikre, at rørledningen ikke går i stykker eller lækker under langvarig brug. Almindelige standardtrykniveauer inkluderer SDR11 (for rørledninger med højere tryk) og SDR17 (for rørledninger med generelt tryk).
Jo lavere SDR -værdi, jo tykkere rørledningsvæggen tykkelse og jo stærkere er trykbærende kapacitet.
Rørdiameteren skal vælges i henhold til efterspørgslen efter gasstrømmen og den maksimale trykkapacitet på rørledningen. En større rørdiameter kan reducere friktionsmodstanden for rørledningen og forbedre gasoverførselseffektiviteten.

Hot Melt -forbindelsesteknologi er den mest almindeligt anvendte HDPE -rørforbindelsesmetode. Ved at opvarme røret til at blødgøre og kombinere det, svarer forbindelsens styrke til selve røret. Valg af den relevante varme smelteteknologi kan sikre, at forbindelsens forsegling og fasthed og derved forhindrer lækageproblemer.
Det er velegnet til HDPE -rør med større rørdiametre. Ved at opvarme forbindelsen og presse den til at danne en svejsning, sikres forbindelsen at være fast. Gælder for højtryksgasrørledninger.

For scenarier, der kræver fleksibel adskillelse og genforbindelse, kan mekaniske forbindelser (såsom plug-in-forbindelser) vælges. Denne metode er enkel og kan undgå overophedning, der påvirker pipeline -ydelsen.

Konstruktionen af ​​HDPE-rør skal udføres i overensstemmelse med standardspecifikationer, især når varme-smelteforbindelser for at sikre styring af svejsetemperatur og tid for at undgå løse forbindelser.
Til lægning af underjordiske gasrørledninger kan det korrekte hældningsdesign sikre en jævn dræning af rørledningen og undgå vandakkumulering, der forårsager rørledningstryk eller korrosion.
Ved installation af rørledningen skal der træffes beskyttelsesforanstaltninger for at undgå ekstern fysisk påvirkning eller kemisk korrosion, især i tværgående konstruktion eller komplekse geologiske miljøer.

Driftstemperaturområdet for HDPE -rør er normalt mellem -40 ℃ og 60 ℃, og HDPE -rør lavet af specielle materialer kan have en bredere temperaturtilpasningsevne. For kolde områder eller miljøer med høj temperatur skal du vælge passende rør for at sikre, at de ikke sprænger eller blødgøres ved ekstreme temperaturer.

I miljøer med lav temperatur kan HDPE's sejhed falde. Derfor skal HDPE-materialer med bedre lavtemperaturydelse vælges for gasrørledninger i kolde områder, og rørledningen skal øges.

Når rørledningen er installeret, er regelmæssig inspektion og vedligeholdelse vigtig. Lækage i rørledningen kan påvises af eksternt overvågningsudstyr (såsom tryksensorer).

For gasrørledninger er det den vigtigste sikkerhedsforanstaltning at sikre, at der ikke er nogen lækager i rørledningen. Pipeline -integriteten kan sikres gennem regelmæssig trykprøvning og gasdetektion.

I betragtning af at rørledningen kan udsættes for mekanisk chok eller friktion, skal du vælge HDPE -materialer med stærk slidstyrke, især i områder, der er tilbøjelige til at bære under konstruktion eller brug.

Vælg HDPE -rør, der er certificeret i overensstemmelse med internationale standarder (såsom ISO, ASTM, EN osv.), Der sikrer kvaliteten og pålideligheden af ​​rørledningen. Derudover skal det overholde lokale love og forskrifter om installation og brug af gasledninger.

Valget af passende HDPE -rør bør ikke kun overveje materialets styrke, aldringsmodstand og korrosionsbestandighed, men skal også kombineres med tryk, temperaturkrav og installationsmiljø for gasoverførsel til omfattende evaluering. Passende materialer, videnskabelig design, professionelle installations- og vedligeholdelsesforanstaltninger er nøglen til at sikre den langsigtede stabile drift af gasledninger.