Hvordan løser jeg det aldrende problem med PPR-tee efter langvarig anvendelse under høje temperatur og højtryksbetingelser?

PPR tee Kan have ydelsesnedbrydning på grund af materiel aldring under langvarig anvendelse under høje temperatur og højtryksbetingelser. Dette aldrende fænomen manifesteres hovedsageligt med reduceret mekanisk styrke, reduceret varmemodstand og reduceret kemisk stabilitet. For at løse disse problemer kan der træffes foranstaltninger fra flere aspekter såsom materialeudvælgelse, produktionsproces, installation og vedligeholdelse og efter testning. Følgende er detaljerede løsninger:

Vælg PPR-materialer med høj ydeevne

Vælg ændrede PPR -materialer

Almindelige PPR-materialer er tilbøjelige til krybning og aldring under høje temperatur- og højtryksforhold, så modificerede PPR-materialer (såsom blokcopolymerpolypropylen PP-B eller tilfældig copolymerpolypropylen PP-RCT) kan vælges. Disse materialer har højere varmemodstand og krybe modstand.

Tilsæt antioxidanter, UV -stabilisatorer eller andre funktionelle tilsætningsstoffer for at bremse aldringshastigheden af ​​materialer.

Forøg molekylvægt og krystallinitet
PPR -materialer med høj molekylvægt og høj krystallinitet har normalt bedre mekaniske egenskaber og varmemodstand og kan opretholde stabilitet i længere tid under høje temperatur og højtryksforhold.

I produktionsprocessen optimeres materialets molekylstruktur ved at kontrollere parametre for polymerisationsproces (såsom temperatur, tryk og katalysatortype).

Optimer produktionsprocessen
Nøjagtigt kontrolstøbningsproces
Under injektionsstøbning eller ekstruderingstøbning, kontrolleres strengt temperatur, tryk og køletid for at sikre, at vægtykkelsen af ​​PPR -tee er ensartet og fri for intern stress.
Undgå overdreven behandlingstemperatur for at forhindre nedbrydning af materiale i produktionsstadiet.
Forbedre svejsekvalitet

Forbindelsesdelene af PPR -tee (såsom varmt smelte svejsningsområde) er dets svage forbindelser og er tilbøjelige til lækage på grund af aldring. Brug avanceret varm smelteteknologi (såsom to-trins opvarmning eller præcis temperaturkontrol) for at sikre, at svejsekvaliteten er fast og pålidelig.
Forøg tykkelsen af ​​svejseområdet, eller vedtag forbedret svejsedesign for at forbedre forbindelsens holdbarhed.
Forbedre produktdesign
Forøg vægtykkelse
Under højt temperatur og et højt trykmiljø kan passende øget vægtykkelse af PPR-tee forbedre dens trykbærende kapacitet og anti-aging ydeevne.
Designprodukter af forskellige specifikationer i henhold til specifikke arbejdsforhold for at imødekomme forskellige brugskrav.
Optimer geometrisk struktur
Forbedre flowkanalens design af PPR -tee for at reducere påvirkningen og slid af vandstrøm på rørvæggen.
Tilføj forstærkende ribben eller understøttelsesstrukturer ved nøgledele (såsom forbindelsesporte) for at forbedre den samlede styrke.
Styrke installation og vedligeholdelse
Korrekt installation
Under installationsprocessen skal du strengt følge specifikationerne for at sikre, at den varme smeltetemperatur og tiden opfylder kravene for at undgå forbindelsesproblemer forårsaget af forkert installation.
Sørg for, at designet af rørledningssystemet er rimeligt for at undgå lokal overophedning eller overdreven pres, der forårsager yderligere byrde på PPR -tee.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse
Inspicerer med jævne mellemrum rørledningssystemet, især forbindelsesdelene i PPR -tee, for straks at opdage og håndtere potentielle problemer.
Brug ultralydstest eller infrarød termisk billeddannelsesteknologi til at evaluere den interne tilstand og aldring af PPR -tee.

I fremtiden, med udviklingen af ​​nye materialer og teknologier, vil PPR -tee være mere holdbar, pålidelig og miljøvenlig, hvilket giver bedre løsninger til rørledningssystemer inden for konstruktions- og industrielle felter.